潤琪實驗室超前故障診斷（離線）即通過對設(shè)備進(jìn)行在用油現(xiàn)場取樣和現(xiàn)場振動分析，第一時間獲取設(shè)備的磨損、油質(zhì)、溫度、振動等數(shù)據(jù)，從而對設(shè)備健康狀態(tài)進(jìn)行綜合評估，可快速查明產(chǎn)生故障的部位和原因，科學(xué)預(yù)測預(yù)報設(shè)備異常、劣化或故障趨勢，提前1-3個月預(yù)警設(shè)備故障，為企業(yè)設(shè)備管理人員開展設(shè)備管理和視情維護(hù)提供重要的決策依據(jù)。另一方面，該項服務(wù)無需企業(yè)再向?qū)嶒炇亦]寄樣品和送樣，直接幫助企業(yè)節(jié)省了大量時間和人力。

實驗室曾經(jīng)為陜西省榆林地區(qū)煤礦企業(yè)提供多參數(shù)融合設(shè)備健康狀態(tài)離線監(jiān)測服務(wù)。該企業(yè)大修的綜采工作面設(shè)備——1000kW機(jī)尾齒輪箱在投入使用3個月后，實驗室通過油液監(jiān)測發(fā)現(xiàn)油液中鐵、銅、鉻等元素濃度升高。同時，實驗室通過振動分析發(fā)現(xiàn)高速區(qū)錐傘齒輪嚙合頻率異常，遂判定錐傘齒輪嚙合齒面存在異常磨損。設(shè)備廠家確認(rèn)故障后承諾保修，直接幫企業(yè)節(jié)省了60余萬的大修費用。另一方面，實驗室通過監(jiān)測有效避免了企業(yè)因設(shè)備突發(fā)事故導(dǎo)致的停機(jī)停產(chǎn)20小時以上，間接幫助企業(yè)多生產(chǎn)價值1200多萬元的煤炭。